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　　雙堿法使采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強吸收二氧化硫后反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方面脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。

　　雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫目的，然后脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。脫硫工藝主要包括5個部分：（1）吸收劑制備與補充；（2）吸收劑漿液噴淋；（3）塔內與煙氣接觸混合；（4）再生池漿液還原鈉基堿；（5）石膏脫水處理。

　　特點

　　（1）采用鈉堿作為二氧化硫吸收劑，脫硫液在塔外用石灰再生，因此吸收塔內不會出現結垢現象。

　　（2）由于鈉堿與二氧化硫的反應速度要比其它吸收劑的反應速度快很多，因此在相同脫硫率的情況下，脫硫循環液的用量只是石膏法的1/5，節能效果顯著，較高脫硫效率，90%以上。

　　（3）適用范圍廣，適應低、中、高硫煙氣。

　　（4）對脫硫除塵一體化技術而言，可提高石灰的利用率。

　　（5）NaSO3氧化副反應產物Na2SO4較難冉生，需不斷的補充NaOH或Na2CO3而增加堿的消耗量。